Silikonisierung
Veredelungs- und Converting-Lösungen für höchste Präzision und Effizienz
Inertlösungen für sichere, effiziente Veredelungs- und Converting-Prozesse mit minimaler Migration.
Inertisierung – Effiziente Reduzierung von Migration in Druckprozessen
Inertisierung mit Stickstoff ist ein bewährtes Verfahren, um die Migration von Substanzen aus der Verpackung in das Füllgut deutlich zu reduzieren. Durch die Kombination aus kontrolliertem Druckprozess und der Stickstoff-Inertisierung lassen sich unerwünschte Stoffübertragungen verhindern, während gleichzeitig die Qualität und Sicherheit der Produkte gewährleistet wird. Besonders in Branchen mit sensiblen Füllgütern gewinnt dieses Verfahren zunehmend an Bedeutung.
Die Vorteile der Inertisierung liegen in der Optimierung des Druckprozesses und der Minimierung chemischer Rückstände. Der Anteil an Photoinitiatoren kann deutlich reduziert werden, während gleichzeitig ein höherer Doppelbindungsumsatz bei niedriger UV-Dosis erzielt wird. Durch die Vernetzung unter Stickstoff verschwindet zudem der typische UV-Geruch nahezu vollständig. Hohe Produktionsgeschwindigkeiten von bis zu 450 m/min bei einem Rest-Sauerstoffgehalt von 50 ppm sind möglich, für Spezialanwendungen wie Silikone lässt sich der Sauerstoffgehalt sogar unter 50 ppm reduzieren.
Anwendungs- Beispiele
Die Inert-UV-Technologie für die Siliconisierung nutzt Stickstoff (N₂), um Sauerstoff aus der Reaktionskammer zu verdrängen und so zu verhindern, dass Sauerstoff die radikalische Härtung von Silikonen stört. Diese inerte Atmosphäre führt zu einer schnelleren und vollständigeren Aushärtung, verbesserter Produktqualität und optimierten Oberflächeneigenschaften wie geringerer Klebrigkeit. Dadurch ergeben sich Vorteile für Anwendungen wie Trennbeschichtungen und hochpräzise Medizinprodukte.
Diese Technologie ist entscheidend für Anwendungen wie die Herstellung von Silikon-Trennlinern für Klebebänder oder Etiketten, bei denen eine absolut glatte und klebfreie Oberfläche unerlässlich ist, für die Siliconisierung von Papieren und Folien in der Verpackung sowie für spezielle Substrate oder medizinische Geräte, die präzise, hochwertige Silikonkomponenten erfordern.
Die Inert-UV-Systeme von Hoenle härten Silikon schnell unter sauerstofffreien Bedingungen aus und erzeugen dabei ein hochwertiges, vollständig polymerisiertes Material.
